参与智能工厂全自动化生产线建设

点击:2238 添加时间:2016-10-17 13:36:00 信息来源:


  2016年9月7日~2016年9月30日我代表精艺股份参加了由顺德机器人协会和顺德区信息化和工业化融合创新中心组织参办的由多家企业联合参与的智能工厂制作项目,该项目的主要内容是组建一条生产电饭煲的自动化流水线,此条自动化生产线是为了参加在潭州国际会展中心举办的第二届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会而建立的。
        整个项目可分为四个阶段,分别是项目准备阶段,设备调试阶段,展会准备阶段,展会开幕。
        9月1日~9月12日为项目准备阶段。此阶段的主要工作是确定跟引进设备,设备到达后摆放在预先准备好的位置。9月13日~9月20日为设备调试阶段,此阶段分为单机调试与联机调试。首先由各个厂家的技术人员调试各个厂家的机器,完成后再串联起来联合调试。9月21日~9月27日为展会准备阶段,9月22日所有设备运到场馆并摆放好位置,安装完成后开始联机调试。9月29日~9月30日为展会开展阶段。9月29日早上“珠西展”正式开幕,项目接受省委书记及其他领导的审阅。
  这条自动生产线的工艺流程:仓库送料→精益台组建→注塑→内胆包装→装配→冲压→打磨、抛光→外观检验→配件包装→封箱→码垛→入库。所有流程都通过机器人和自动流水线完成,实现自动化生产。




  这条自动生产线可分为注塑、冲压、装配、码垛、搬运单元,主要设备有注塑机,内胆包装机,自动打螺丝机,冲床,各种功能机械手,自动传送流水线,开/封箱机,AGV搬运车等。按照传统工艺,至少需要40人才能完成,但如今被一台台机器人与自动传输线取代。无人生产在本项目中由理论变成了现实。这是一条按照工业4.0理念建造的一条从客户下单、产品制造到最终送货的自动化无人生产线,按照设计节拍源源不断的将电饭煲生产完成并自动运送到仓库。




  该流水线最大的亮点是集合了顺德智能制造企业所长,融合精益思想、信息化工具、自动化方法。总共设备大约有110台,所有设备均来自于顺德制造,生产线采用工业互联网思维,各设备之间,设备和信息系统之间可以相互通讯,同时采用模块化设计,留足拓展空间,方便各厂家更新与维护设备。只要有需要,可略作改动即可生产其他工艺相近的产品。



        经过20几天的工作与学习,从项目准备到设备调试,再到展会顺利完成,中间我学习到了许多各方面的知识与技能。在此非常感谢公司领导的支持,也希望我能把在这20几天的学习到的知识与经验能运用到公司的精益改善上,为公司的发展贡献自己微薄的一份力量。
  通过参与该自动生产线建设,结合我们公司实际情况,工厂部分工序或工段可以考虑以下应用:
(1)信息化:统计每台设备的生产能力,完成效率统计及提升计划(联拉,盘拉,成型)
(2)精益化:合理运用设备,减少成本,提高效率(所有工序)
(3)自动化:搬运/码垛机器人(退火,包装)
(文/高齐)


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